霓虹灯在制作工艺上，不论是明管、粉管还是彩管，其制作工艺基本相同，它们都需经过玻管成型、封接电极、轰击去气、充惰性气体、封排气孔老炼等工艺。
玻管成型———即制作人员沿着图案或文字的轮廓经过专用火头，将直玻璃管烧、烤、弯成图案或文字的过程，制作人员水平的高低可凭肉眼看的出来，水平低的人员制成的灯管易出现转弯处凹凸不平、太厚或太薄、内侧皱折、偏歪不成平面等。
封接电极———即将弯成型的灯管经过火头接上电极和排气孔的过程，接口不得太薄或太厚，接口处须完全烧融，否则易出现慢漏气。
轰击去气——— 轰击变压器按功率分为：5KA、7.5KA、12KA、15KA、20KA。
    普通的霓虹灯厂制作管径Φ12的灯管，7.5KA就可以轰透电极了，现在大部分厂家都配用的是此种规格的轰击变压器。如果制作管径Φ15的灯管时轰击变压器就要选择 12KA以上的轰击变压器，如果制作管径Φ20或Φ20以上的灯管时，轰击变压器最好选用20KA以上的轰击变压器，因为灯管越粗，电极也越粗越大，没有足够的电流，电极是轰不透的。
    这个过程看似简单，实际易犯2个错误：第一，轰击不到位，只看电极发红，就以为好，其实灯管杂质气体未排除掉。结果，在使用中灯管释放杂质气体，导致灯管气压降低，无法启动；第二，轰击过度，使劲给灯管加大电流，灯管、电极温度都够了，杂质气体是减少了，但轰击过度会加速电极的阴极溅射过程。结果在使用中，灯管电极易发黑，俗称黑灯头。
1、如何才能做到恰到好处的轰击：灯管经真空达10-1帕时停止抽气，充入500-1000帕的空气，启动低档电流持续轰击，直至灯灭，抽掉少许气体，启动高档持续轰击，当温度达到300℃时，停止轰击，25秒内要抽尽气体，而灯管温度不低于175℃，轰击去气完毕。
    要做到上述过程最好配有轰击电流表、灯管温度监测仪、真空气压表，如果没有上述的仪器，有丰富的排气经验也行。众所周知，透明大红管最难制作。笔者的公司，曾于两年前给北京通州的“中化东方工程勘察设计公司”“北京东方大地基础工程公司”制作了24个大字，透明大红管，霓虹灯大字约300多米灯管，两年期间只检修3次，只有4根灯管损坏，年平均损坏2根，损坏率0.6%，而当时制作时就没有用任何仪器，全凭着丰富的制作经验技术。北京原灯泡二厂的老师傅及上海的一些老师傅轰击去气的水平是很过关的，而现在一些厂家的制灯人员没有得到真传，仅仅是看看别人排气就“照猫画虎”，画出来的结果还是猫，这就造成了霓虹灯质量的下降，给人的印象霓虹灯老爱坏，严重影响霓虹灯行业的声誉。建议甲方选择霓虹灯厂家时，最好实地考察厂家，看看制作规模和制作能力，及设备的配置情况。
2、杂质气体：当灯管和电极生产出来后，接触了空气，就会吸附空气中的CO2、CO、O2、N2、H2及水蒸气，而这些气体被电极和灯管吸附后，肉眼是看不见的，它存在于金属电极和灯管的分子结构内部。这些杂质气体如不被清除掉，就会在灯管的使用过程中释放出来，降低霓虹灯内部的气压直至灯管启动不起来。
3、一根优质的霓虹灯管的制作工艺包括：轰击去气、抽真空及保持真空、充入惰性气体三个大环节，而轰击去气是首要环节，如果在个环节没把握好，就算把霓虹灯的真空抽到“超高真空”，霓虹灯管也使用不了多长时间。只要明白轰击去气的含义，我们就知道为什么了。
    轰击去气：轰击去气实际上就是通过轰击变压器输给霓虹灯管两个电极高频、高压、大电流，通过大电流加热吸附在霓虹灯金属电极、灯管管壁上的杂质气体，利用热胀冷缩的原理再抽走，通过多次的轰击、抽气使灯管和电极没有杂质气体的过程。杂质气体在电极和灯管中越少越好，但无论怎么轰击去气，绝对的没有杂质气体是不可能实现的，就像“绝对真空”一样，也是不存在的，世上任何事和物只有“相对”，没有“绝对”而言。